天津长轴轴流泵站 泵站节能改造

1、水泵产品材质介绍
德能泵业产品材质根据产品部位不同采用的材质的材料也不同，根据客户不同要求来满足客户实际应用到的现场需求，这样既能增加产品的使用寿命，又能增强产品的使用效率，可谓是有效节能。
a.叶轮导流壳:用于普通无腐蚀介质时采用铸铁HT200;用于轻微腐蚀介质时推荐材质有:防腐涂层;化学处理防腐法;用于中等腐蚀介质的推荐材质为:不锈钢304;用于较重腐蚀介质时推荐材质有:不锈钢316;不锈钢316L;锡青铜3861。
b.泵轴: 根据不同介质选用不同的材质来满足现场需要，普通常用的材质有: 45#冷拉钢镀铬泵轴，中等防腐性能的有2Cr13，3Cr13等;用于高腐蚀介质的有双相不锈钢等。
c.叶片：2Cr13不锈钢材质（硬度强、耐磨、耐腐蚀能力较差，适合淡水和轻度污水）304不锈钢材质（相较于2Cr13不锈钢材质硬度稍差，叶片较薄，防腐蚀能力强，适合海水或其他腐蚀性较强的工况条件下使用），316不锈钢材质，316L不锈钢材质均可定制。
2、叶轮规格更新升级
叶轮规格达到国家标准，由20dt升级到30dt，更有效的使产品有效节能，提高使用效率。
3、技术实力
德能泵业建有大型试验台、TP自动化实验系统、水泵生产ERP系统、综合数据分析服务器等。依托强大的工厂、技术，电力供给设备和的试验设备、试验台、实验室，德能泵业率先提出定制化DIY生产理念。根据不同水域环境、工程环境和复杂环境等，德能泵业可提供定制化设计方案和定制化生产水泵产品。
并且我公司追求品质制造，水泵产品技术规格等均来自设计院提供的数据，更加**产品的质量。
立式轴流泵工作原理
ZLB立式轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时，在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面，然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些，流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此力作用下，水就被压升到一定的高度上去。

轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分为以下三种：
1、固定式轴流泵---叶轮和叶片为整体结构，叶轮不可调；
2、半调节叶片轴流泵------叶轮和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；
3、全调节叶片轴流泵-----通过一套调节机构（机械或液压的），泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。

轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运轴向运动，使之变为并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面，也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数的一种，比转数为 500～1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率，因此泵在启动前先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。

立式轴流泵安装及运转
1、检查泵轴和传动轴是否由于运输过程中遭受弯曲，如有则需校直。
2、水泵的安装标高按照安装图中之规定，以满足汽蚀余量和启动之要求。
3、水池进水前应设有拦污栅，避免杂物带进水泵。水经过拦污棚的流速，以不**过0.3米/秒为合适。
4、水泵安装前需检查叶片的安装角度，是否符合要求，是否有松动。
5、安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓之螺母是否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹旋向。
6、传动轴和水泵轴安装于同一垂直线上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，启动前完全开启。
8、使用逆止阀时*好装一平衡锤，以平衡门盖的重量，减少出水阻力，使水泵更经济的运转。
9、用润滑脂润滑传动装置的轴承，检修时应将油腔拆洗干净，重新注入润滑脂，其量以充满油腔的1/2~2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。特别注意，橡胶轴承切不可接触油类。
10、水泵启动前，应向上部填料函处短管内引注清水或肥皂水润滑橡胶或塑料轴承，待水泵正常运转后即可停止。
11、水泵每次启动前应先盘动联轴器三、四转，注意是否有轻重不均等现象。如有，检查原因，设法消除后再运转。
12、启动前应先检查电动机的旋转方向，使之符合水泵转向后，再与水泵连接。
13、水泵运转时，应经常注意如下几点：
①叶轮进入深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。
②叶轮外圆与叶轮外壳是否有摩擦，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏，以免轴功率增高。
③紧固螺栓是否松动，泵轴和传动轴是否一致，以防机组振动。
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